УЛПК на ЧАЭС, ПОР, ПО МАЯК, ВВЗ, ЕДВ, ДЕМО, 2 пенсии, военная травма УЛПК на ЧАЭС, ПОР, ПО МАЯК, последствия воздействия радиации Портал участников ЛПК на ЧАЭС, МАЯКовцев, ПОРовцев, подвергшихся воздействию радиации, утративших кормильца «Росатом» представил новый малогабаритный 3D-принтер RusMelt 150M с технологией селективного лазерного плавления » Чернобыльский Спас

Логотип сайта

КРЫМСКИЙ ПОРТАЛ ЧЕРНОБЫЛЬЦЕВ - ЧЕРНОБЫЛЬСКИЙ СПАС

ПОИСК ТЕКСТА
Симферополь:
7 популярных статей
  • Светлая память
  • За справедливость надо бороться!
  • Карта спецоперации на Украине 1 мая
  • В Нововоронеже открыт мемориал героям-пожарным Чернобыльской АЭС с бронетранспортером БТР-70 РЗ
  • 5 рекомендуемых статей









    5 свежих комментариев

    В Симферополе почтили память ликвидаторов аварии на ЧАЭС........

    Порядок и условия предоставления единовременной денежной выплаты гражданам, пострадавшим вследствие радиационных воздействий...

    РООИ Союз "Чернобыль" РК информирует.......

    РООИ Союз "Чернобыль" РК информирует.......

    В Крыму установлена единовременная выплата пострадавшим в Чернобыльской аварии...........
    КНИГИ О ЧЕРНОБЫЛЕ













































    ФИЛЬМЫ О ЧЕРНОБЫЛЕ











    КЛИКНИТЕ ОТКРОЕТСЯ





















    НОВОСТИ






    СВЯЗЬ С АДМИНОМ САЙТА V





    СЧЕТЧИКИ

    Флаги стран, граждане которых посетили сайт свыше 500 раз

    Flag Counter

    СЧЕТЧИК FC ВКЛЮЧЕН 07.07.2016

    Top.Mail.Ru Monitorus. Мониторинг сайтов и серверов.

    ЗАХОДИ, ЕСЛИ ЧЕ
    Информационный ресурс участников ЛПК на ЧАЭС, иных ядерных аварий, ПОРовцев, других граждан, подвергшихся воздействию радиации и членов их семей. ПО "Маяк", Семипалатинск, другие ядерные полигоны. О военной травме, 2 пенсиях, ЕДВ, ЕДК в ВВЗ, ДЕМО, других мерах социальной поддержки

      «Росатом» представил новый малогабаритный 3D-принтер RusMelt 150M с технологией селективного лазерного плавления
    13-05-2026, 00:00 | Автор: shichkin1967 | Категория: Публикации
    «Росатом» представил новый малогабаритный 3D-принтер RusMelt 150M с технологией селективного лазерного плавления

    «Росатом» представил новый малогабаритный 3D-принтер RusMelt 150M
    с технологией селективного лазерного плавления
    Топливный дивизион «Росатома», в структуре которого создано бизнес-направление «Аддитивные технологии», представил на выставке «Металлообработка-2026» компактный малогабаритный 3D-принтер RusMelt 150М. Эта модель дополнит линейку 3D-принтеров «Росатома» по технологии селективного лазерного плавления (SLM), в которой уже есть две серийные установки – среднегабаритная машина RusMelt 300M и крупногабаритный принтер RusMelt 600M.
    Разработка малогабаритного 3D-принтера стала прямым ответом на запросы российских промышленных предприятий, научно-исследовательских институтов, университетов и медицинских центров, которым требуется высокоточное оборудование для производства изделий сложной геометрии, НИОКР и прототипирования. Компактные размеры, пониженное энергопотребление, сниженный расход газа и порошка и, как следствие, более низкая стоимость делает такую установку экономически выгодным и доступным решением для широкого круга пользователей.

    3D-принтер RusMelt 150М позволяет решать инженерные задачи в области авиации и космоса, например, печать лопаток турбин, уплотнений, антенн и тепловых элементов. Для промышленных предприятий возможно изготовление прототипов, запчастей и других сложных малогабаритных изделий для быстрой замены необходимых комплектующих. Для медицины и, в частности, стоматологии возможна печать коронок и мостов, индивидуальных имплантов, ортопедических элементов. Университеты и научные центры получают мощный инструмент для НИОКР, исследования материалов, изготовления экспериментальных образцов. Более дешевое высокотехнологичное оборудование также позволит ускорить внедрение аддитивных технологий в образовании и обучать инженеров нового поколения, которые не будут ограничены в решении технических задач барьерами традиционных технологий.

    «Малогабаритный SLM-принтер с камерой построения до 150 мм значительно снижает порог входа в металлическую 3D-печать для предприятий и инженерных центров. По сравнению с более габаритным системами он требует существенно меньших инвестиций, занимает меньше производственной площади, потребляет меньше инертного газа и электроэнергии, а также позволяет быстрее менять материалы и запускать новые проекты. Для задач, где большинство деталей имеют размеры до 100–120 мм, использование крупноформатного оборудования экономически нецелесообразно: стоимость печати одной детали на компактной системе может быть ниже в 2–4 раза за счёт меньшего расхода порошка, сокращения времени подготовки и более дешёвой эксплуатации оборудования», – отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили.


    Производительность установки RusMelt 150M достигает 15 см³/час при скорости сканирования до 10 м/с, что обеспечивает эффективность даже при мелкосерийном производстве. Габаритные размеры установки 210х99х223 сантиметров и вес чуть более 900 кг позволяют разместить ее в стандартной лаборатории или вузовском помещении без выделенного тяжелого фундамента и отдельного производственного участка. Область построения диаметром 150 мм и высотой 200 мм в сочетании с малым объемом камеры, позволяет заметно экономить на расходе газа и порошка. Система контроля качества в режиме реального времени и система протоколирования данных обеспечивают прослеживаемость и подтверждение стабильности изготовления каждой детали.

    Примеры и возможности применения RusMelt 150М
    Медицина – индивидуальные имплантаты и стоматология.

    Ранее небольшие титановые имплантаты и стоматологические конструкции изготавливались фрезеровкой из цельной заготовки: до 80% дорогостоящего материала уходило в стружку, а срок изготовления занимал несколько дней. Новый SLM-принтер с камерой построения до 150 мм позволяет печатать индивидуальные имплантаты, краниальные пластины и стоматологические каркасы напрямую из порошка с минимальными отходами материала и высокой точностью. Для клиник и лабораторий это сокращает расход титана в 3–5 раз, а сроки изготовления – с нескольких дней до нескольких часов.

    Наука – опытные образцы и экспериментальная оснастка.

    В научных центрах и R&D-лабораториях небольшие металлические детали для экспериментов – теплообменники, держатели образцов, мини-реакторы – раньше производились через мехобработку или заказывались у подрядчиков, что занимало недели и требовало значительных затрат на единичное производство. Компактный SLM-принтер позволяет изготавливать такие изделия непосредственно в лаборатории за 1–2 дня, быстро меняя конструкцию между итерациями. Это ускоряет цикл НИОКР до 5 раз и снижает стоимость изготовления единичных деталей в 2–3 раза.

    Промышленность – мелкие серийные детали и ремонтное производство.

    Небольшие металлические компоненты – форсунки, кронштейны, рабочие колёса насосов, элементы оснастки – ранее выпускались литьём или мехобработкой, что было экономически оправдано только при средних и крупных сериях. Новый принтер с камерой до 150 мм делает выгодным производство малых партий и срочное изготовление запасных частей без дорогостоящей оснастки и длительной подготовки производства. Например, печать форсунки сложной геометрии позволяет сократить сроки поставки с 6–8 недель до 2–3 дней, а затраты на запуск производства – до 10 раз.

    https://www.atomic-energy.ru/news/2026/05/12/165651

    Если Вам понравилась новость поделитесь с друзьями :

    html-cсылка на публикацию
    BB-cсылка на публикацию
    Прямая ссылка на публикацию

    Смотрите также:
     |  Просмотров: 24  |  Комментариев: (0)
    Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь.
    Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
    Добавление комментария
    Ваше Имя:
    Ваш E-Mail:
    Код:
    Кликните на изображение чтобы обновить код, если он неразборчив
    Введите код:





    ПОНРАВИЛАСЬ НОВОСТЬ ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ:
     +++ +++ +++

    ВВЕРХ