УЛПК на ЧАЭС, ПОР, ПО МАЯК, ВВЗ, ЕДВ, ДЕМО, 2 пенсии, военная травма УЛПК на ЧАЭС, ПОР, ПО МАЯК, последствия воздействия радиации Портал участников ЛПК на ЧАЭС, МАЯКовцев, ПОРовцев, подвергшихся воздействию радиации, утративших кормильца «Росатом» представил новый малогабаритный 3D-принтер RusMelt 150M с технологией селективного лазерного плавления » Чернобыльский Спас

Логотип сайта

КРЫМСКИЙ ПОРТАЛ ЧЕРНОБЫЛЬЦЕВ - ЧЕРНОБЫЛЬСКИЙ СПАС

ПОИСК ТЕКСТА
Симферополь:
7 популярных статей
  • Второй Чернобыль: РФ готовится предотвратить катастрофу
  • Путин подписал закон об удостоверении военных пенсионеров
  • ВЛАДИМИР МАЛЫШЕВ "НА ПОЛЕСЬЕ"
  • 5 рекомендуемых статей









    5 свежих комментариев

    Чиновникам — полное обследование за 4,2 миллиона, а нам —...

    Инвалидам ограничат применение льготы по уплате госпошлины при обращении в суды....

    С Днем рождения!....

    Размер пенсии — величина непостоянная:..........

    Событие омрачено!_
    КНИГИ О ЧЕРНОБЫЛЕ













































    ФИЛЬМЫ О ЧЕРНОБЫЛЕ











    КЛИКНИТЕ ОТКРОЕТСЯ





















    НОВОСТИ












    СЧЕТЧИКИ

    Флаги стран, граждане которых посетили сайт свыше 555 раз

    Flag Counter

    СЧЕТЧИК FC ВКЛЮЧЕН 07.07.2016

    Top.Mail.Ru

    ЗАХОДИ, ЕСЛИ ЧЕ
    Информационный ресурс участников ЛПК на ЧАЭС, иных ядерных аварий, ПОРовцев, других граждан, подвергшихся воздействию радиации и членов их семей. ПО "Маяк", Семипалатинск, другие ядерные полигоны. О военной травме, 2 пенсиях, ЕДВ, ЕДК в ВВЗ, ДЕМО, других мерах социальной поддержки

      «Росатом» представил новый малогабаритный 3D-принтер RusMelt 150M с технологией селективного лазерного плавления
    13-05-2026, 00:00 | Автор: shichkin1967 | Категория: Публикации
    «Росатом» представил новый малогабаритный 3D-принтер RusMelt 150M с технологией селективного лазерного плавления

    «Росатом» представил новый малогабаритный 3D-принтер RusMelt 150M
    с технологией селективного лазерного плавления
    Топливный дивизион «Росатома», в структуре которого создано бизнес-направление «Аддитивные технологии», представил на выставке «Металлообработка-2026» компактный малогабаритный 3D-принтер RusMelt 150М. Эта модель дополнит линейку 3D-принтеров «Росатома» по технологии селективного лазерного плавления (SLM), в которой уже есть две серийные установки – среднегабаритная машина RusMelt 300M и крупногабаритный принтер RusMelt 600M.
    Разработка малогабаритного 3D-принтера стала прямым ответом на запросы российских промышленных предприятий, научно-исследовательских институтов, университетов и медицинских центров, которым требуется высокоточное оборудование для производства изделий сложной геометрии, НИОКР и прототипирования. Компактные размеры, пониженное энергопотребление, сниженный расход газа и порошка и, как следствие, более низкая стоимость делает такую установку экономически выгодным и доступным решением для широкого круга пользователей.

    3D-принтер RusMelt 150М позволяет решать инженерные задачи в области авиации и космоса, например, печать лопаток турбин, уплотнений, антенн и тепловых элементов. Для промышленных предприятий возможно изготовление прототипов, запчастей и других сложных малогабаритных изделий для быстрой замены необходимых комплектующих. Для медицины и, в частности, стоматологии возможна печать коронок и мостов, индивидуальных имплантов, ортопедических элементов. Университеты и научные центры получают мощный инструмент для НИОКР, исследования материалов, изготовления экспериментальных образцов. Более дешевое высокотехнологичное оборудование также позволит ускорить внедрение аддитивных технологий в образовании и обучать инженеров нового поколения, которые не будут ограничены в решении технических задач барьерами традиционных технологий.

    «Малогабаритный SLM-принтер с камерой построения до 150 мм значительно снижает порог входа в металлическую 3D-печать для предприятий и инженерных центров. По сравнению с более габаритным системами он требует существенно меньших инвестиций, занимает меньше производственной площади, потребляет меньше инертного газа и электроэнергии, а также позволяет быстрее менять материалы и запускать новые проекты. Для задач, где большинство деталей имеют размеры до 100–120 мм, использование крупноформатного оборудования экономически нецелесообразно: стоимость печати одной детали на компактной системе может быть ниже в 2–4 раза за счёт меньшего расхода порошка, сокращения времени подготовки и более дешёвой эксплуатации оборудования», – отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили.


    Производительность установки RusMelt 150M достигает 15 см³/час при скорости сканирования до 10 м/с, что обеспечивает эффективность даже при мелкосерийном производстве. Габаритные размеры установки 210х99х223 сантиметров и вес чуть более 900 кг позволяют разместить ее в стандартной лаборатории или вузовском помещении без выделенного тяжелого фундамента и отдельного производственного участка. Область построения диаметром 150 мм и высотой 200 мм в сочетании с малым объемом камеры, позволяет заметно экономить на расходе газа и порошка. Система контроля качества в режиме реального времени и система протоколирования данных обеспечивают прослеживаемость и подтверждение стабильности изготовления каждой детали.

    Примеры и возможности применения RusMelt 150М
    Медицина – индивидуальные имплантаты и стоматология.

    Ранее небольшие титановые имплантаты и стоматологические конструкции изготавливались фрезеровкой из цельной заготовки: до 80% дорогостоящего материала уходило в стружку, а срок изготовления занимал несколько дней. Новый SLM-принтер с камерой построения до 150 мм позволяет печатать индивидуальные имплантаты, краниальные пластины и стоматологические каркасы напрямую из порошка с минимальными отходами материала и высокой точностью. Для клиник и лабораторий это сокращает расход титана в 3–5 раз, а сроки изготовления – с нескольких дней до нескольких часов.

    Наука – опытные образцы и экспериментальная оснастка.

    В научных центрах и R&D-лабораториях небольшие металлические детали для экспериментов – теплообменники, держатели образцов, мини-реакторы – раньше производились через мехобработку или заказывались у подрядчиков, что занимало недели и требовало значительных затрат на единичное производство. Компактный SLM-принтер позволяет изготавливать такие изделия непосредственно в лаборатории за 1–2 дня, быстро меняя конструкцию между итерациями. Это ускоряет цикл НИОКР до 5 раз и снижает стоимость изготовления единичных деталей в 2–3 раза.

    Промышленность – мелкие серийные детали и ремонтное производство.

    Небольшие металлические компоненты – форсунки, кронштейны, рабочие колёса насосов, элементы оснастки – ранее выпускались литьём или мехобработкой, что было экономически оправдано только при средних и крупных сериях. Новый принтер с камерой до 150 мм делает выгодным производство малых партий и срочное изготовление запасных частей без дорогостоящей оснастки и длительной подготовки производства. Например, печать форсунки сложной геометрии позволяет сократить сроки поставки с 6–8 недель до 2–3 дней, а затраты на запуск производства – до 10 раз.

    https://www.atomic-energy.ru/news/2026/05/12/165651

    Если Вам понравилась новость поделитесь с друзьями :

    html-cсылка на публикацию
    BB-cсылка на публикацию
    Прямая ссылка на публикацию

    Смотрите также:
     |  Просмотров: 58  |  Комментариев: (0)
    Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь.
    Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
    Информация
    Комментировать статьи на сайте возможно только в течении 15 дней со дня публикации.
    ПОНРАВИЛАСЬ НОВОСТЬ ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ:
     +++ +++ +++

    ВВЕРХ